在设计中电子钢桶生产线过程中要解决的问题为：驱动电机停止后行车惯性滑行要小于10;行车停止后其悬挂的工件摆动幅度要小于50mm：行车走导轨会跑偏。解决方法如下。解决行车因惯性滑行要小于10。四个轮子均采用滚花胶轮，增加导轨与轮子的摩擦力。碟刹电机同时驱动两个轮子，剩下两个为被动轮。当电机刹车后两个驱动轮与导轨面产生滑动摩擦.从而增加了摩擦阻力减小了滑行距离。
解决行车停止后其悬挂的工件摆动幅度要小于50mm。行车将到预定工位时水平运动驱动电机逐渐减速，该功能由变频器控制。解决行车走导轨会跑偏。采用行车上安装四个导向轮。以导轨侧面为定位面。每个轮子以柔性方式安装，确保与导规侧面接触良好，又防止导轨侧面不平而产生碰撞。驱动用带碟刹的电机。当电机停止时，碟刹刹住电机转子防止工件下滑。设计电子钢桶生产线中要解决的问题为：振动装置的布局问题。振动振幅和频率的确定。
振动装置采用凸轮驱动安装在主轴上的惰轮，在复位弹簧和工件重力作用下使工件来回振动。凸轮的驱动轴安装在钢桶生产线主轴的正下方。这样结构较合理。行车增加振动装置提高了整条生产线的工作效率，减少了电泳漆的浪费及减轻了电泳后回收电泳漆的设备的负担。如果没有振动装置，当工件从电泳槽提出时，工件粘附着大置的电泳漆.这时行车只能停留在原来位置，让电泳漆自然滴干。
